2015年苹果产业链分析（2）【图】

    以机器人为例，或者以一台能够替代一个工人的设备为例，按照三班连续生产计算，目前大约 1.7 年收回投资。这个数据还没有计算除了机器人之外的智能制造附属设备的价格。 如果计算上，则收回投资的时间会更长。

    本文来源于智研咨询《2015-2020年中国电子信息制造行业市场运行态势及投资前景预测报告》

    故而目前进行智能改造的主要驱动力来源于质量与招工难，而非降低成本。对于苹果产业链的组装、测试、包装段而言，设备的使用寿命在两到三年。故而从事组装、测试、包装段的标的，其设备更新速度较快，弹性也更大。在手机生产厂家中，只有苹果越过了代工厂，而直接决定或参与决定代工厂的设备商。同时在设备设计制造过程中提供标准，在设备运行过程中管控质量。

苹果与众不同的产业链布局

    对比上述两种不同的采购体系，能够发现：如果是由代工厂来采购设备的话，代工厂会优选兼容性更强的设备，而非最适合苹果的设备。同时由于代工厂的利润微薄，故留给设备商的利润空间有限。

    而如果是苹果来采购设备，通过出租方式或者共同出资方式与代工厂共同购买设备，则苹果会优选最适合苹果生产的设备，此时代工厂就变成了场地和人员的供给方，故代工厂也会参与部分设备的竞争。最终所有设备在代工厂进行运转，由苹果进行质量管控。

    本文来源于智研咨询《2015-2020年中国电子信息制造行业市场运行态势及投资前景预测报告》

苹果的组装测试包装段设备供应商体系

    在苹果产业链中，同一家代工厂可以代工不同的苹果产品，同一家设备厂商也有可能参与不同产品的设计。这主要是由于一旦成为苹果的设备供应商，也就意味着是大体符合苹果的研发标准与质量体系。争取其他产品的代加工机会以及设备制造机会相对容易。