智研精品报告

2013年3D打印行业技术优势分析

3D打印游志高 2013-07-23 01:42 来源：智研咨询

内容摘要：3D打印的正式名称是“增材制造”（Additive Manufacturing）。

    3D打印的正式名称是“增材制造”（Additive Manufacturing）。传统的机械加工遵循“减材制造”的思路，多是用切割、打磨、钻孔、蚀刻等手段剔除原材料中多余的部分，最终得到成型物件。而3D打印则逆其道而行之，开创“增材制造”净成型的理念，是借助三维数字模型设计，使用材料喷射、烧结、焊接等各种立体打印技术，来实现原料层层沉积或黏合，并最终得到成型物件的方式。
    3D打印拥有颠覆传统，重塑制造业生产模式的巨大魅力。其优势可以概括为三方面，一是在不增加额外成本的前提下，大大提升产品形状和物质构成的复杂度；二是优化和重塑生产流程，提高生产效率，降低成本；三是节省原材料，提升原料利用率。
    在这三大核心优势的基础上，3D打印可以实现两个颠覆，一是通过大大提升设备的通用性和生产柔性，将通过批量生产来摊销前期投入成本的规模经济逻辑颠覆，从而使得企业实现量化定制，满足市场需求的多样性和易变性。二是随着数字编码和3D成型工艺通用水平的提高，个体参与专业化生产制造的技能和资金门槛将大大降低，人们可以专注于产品的设计，并通过网络社区完成相关的创意形成、融资、研发、制造和销售，通过这种扁平化、低成本的运作模式，实现个体创新最大化。

3D打印的主要优势

3D打印的主要优势	具体表现
大大提升产品形状和物质构成的复杂度	1.设计环节，可以不受制造能力的限制，大大提升产品形状和物质构成的复杂度；
	2.制造环节，复杂度的提升不增加任何额外成本；
	3.理论上可以进行多种材料无限组合，从而实现不同的材料属性和功能。
优化和重塑生产流程，提高效率，降低成本	1.在工业设计阶段，可以省去模具试制的昂贵资金投入和时间耗费，较低成本、较快地进行实物样品的试制和修改；
	2.省却了传统机械加工的各种设备的投入和操作，将多种设备的联合生产操作转化为3D打印机内部的数字化操作流程；
	3.一体化成型，无须组装环节（虽然需要一定的后加工），缩短和简化了生产流程，省却了相关的设备投资和人工、存货、物流、能源成本；
	4.整个流程数字化程度高，节省人工，同时对操作者对于特定产品生产的技能要求大大降低；
	5.3D打印设备的通用性强，可以在不同终端产品之间灵活转换，大大提升生产线的柔性。
“净成型”制造，减少生产废料	相对于“减材制造”，大大提升原材料利用率，而且省却废料回收利用的成本。